Нацпроект по повышению производительности труда позволяет более эффективно использовать имеющиеся ресурсы.
Специалисты регионального центра компетенций (РЦК) в сотрудничестве с работниками ООО ПФ «Ока» из Павлова, расположенного в Нижегородской области, подвели итоги внедрения бережливых технологий на предприятии в рамках национального проекта «Производительность труда».
Данная компания занимается разработкой и производством специализированной трубопроводной арматуры для атомных электростанций, а также для нефтяной, газовой и химической отраслей.
По словам министра промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максима Черкасова, в качестве тестовой линии специалисты РЦК вместе с работниками ООО ПФ «Ока» выбрали процесс производства запорного клапана.
На протяжении полугода эксперты провели анализ и систематизацию работы пилотного участка. Специалисты обнаружили 16 „узких“ мест, включая задержки в наладке оборудования и контрольных процедурах, а также избыточные этапы обработки деталей. Внедрение предложенных решений от экспертов РЦК позволило сократить время на производство запорного клапана на 42 процента — с 530 до 303 часов, сообщил Максим Черкасов.
Кроме того, эксперты центра организовали обучение по бережливым технологиям для 32 сотрудников компании и подготовили двоих внутренних тренеров, которые смогут в дальнейшем самостоятельно обучать своих коллег.
«Эксперты РЦК разработали несколько решений для повышения производственных показателей. Например, благодаря внедрению метода быстрой переналадки оборудования удалось сократить время этого процесса на 39 процентов. Кроме того, проведенные стандартизированные работы на пилотном участке позволили устранить ненужные перемещения, операции и другие временные потери, сообщил руководитель регионального центра компетенций Роман Рензин.
На текущий момент в Нижегородской области в рамках национального проекта «Производительность труда» участвуют 263 предприятия.
